合金钢管成分性能与合金元素

合金钢管成分及性能的因子模型

合金钢管的质量除控制其化学成分含量外，还需考察其各项机械性能指标，如何从两方面分析评价合金钢管的质量也是一个实际问题。本文通过因子分析，建立两个因子模型以及根据因子得分值进行分类，来解决上述问题。因子分析是将多个变量综合为少数几个”因子”以再现原始变量与“因子”之间的相关关系。
因子分析有两个用途：一是寻求基本结构简化观测系，二是用于分类。本文通过建立以化学成分为变量的因子模型，揭示各化学成分的重要程度；建立以机械性能指标为变量的因子模型，根据因子得分将变量分类，这些可用于合金钢管的质量评价中。

合金钢管受哪些合金元素的影响

硅：硅能提高钢的强度、耐磨性及防化学反应能力.与铬共存时，可提高抗高温氧化能力，也可提高在烟气中的抗腐蚀性能。

铌：铌与钛的作用相同，可提高钢有热强性。

硼：硼的突出作用是提高钢的淬透性.在耐热钢中可提高钢的热强性及长期塑性。

钛：钛可提高钢的长期强度，在抵合金钢中，还可改善钢的焊接性能。

钨：钨可提高钢的长期强度及高温硬度。

碳：碳是钢中的主要元素，随着钢中含碳量的增加，钢的常温强度、硬度提高，但塑性、韧性及焊接能降低。所以，锅炉承压元件用钢的含碳量一般为0.1%~0.25%。

锰：锰可以提高钢的常温强度、硬度及耐磨性，含量高时，焊接应力增加.锰可使钢的高温短时强度提高，但对长期强度和蠕变限度及没有明显的影响。
钼和铬：钼和铬都能提高钢的强度。铬对提高钢的高温组织稳定性能——抵制珠光体球化、石墨化、抗高温氧化有明显效果。并能提高抗腐蚀性。但含铬高的钢，焊接裂纹敏感性强，温差应力也大。钼对提高钢的长期强高度有明显作用。钼有石墨化倾向可加铬防病止，铬的脆化可用钼化可用防止，二者共存可以提高钢的综合性能。

钒：钒在钢中能提高高温组织稳定性，还能抵消铬对焊接性能的不利影响。
合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

合金钢管的腐蚀速率非常之慢，在理想情况下每100万年才能腐蚀1厘米。但是在实际应用中，腐蚀往往在某处产生和扩大，终导致整块不锈钢的腐蚀。在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀.在腐蚀环境中,当不锈钢选择不当时,同样会产生腐蚀。

合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。